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生产车间常用消毒方法的利弊参考

浏览次数: 日期:2017-08-22

夏天,降雨增多、天气炎热,微生物也在不停的繁衍生息,如果食品企业不加以控制好车间的环境,不重视食品安全,将会给企业造成重大的经济损失。

 

食品安全是一个系统工程,并不是某一种或一款消毒设备就能彻底保障食品安全,而是需要各种消毒设备的合理搭配,因为空气消毒设备中没有全能王。只有通过科学、公正的分析与评价其利弊,才能拨开其神秘面纱,便于企业因地制宜的采购所需要的消毒产品。

 

一、酒精:

优点:

 

无色无味,挥发性快;

缺点:

醇类弱消毒剂,对于凹凸面的穿透力不强;

对病毒、芽孢的杀灭率低;

易燃易爆,不易大面积车间喷洒;

成本高,不安全。

二、臭氧:

纵观臭氧消毒灭菌的机理和过程,可以归纳出以下几个特点:

1.高效性 

臭氧的化学性能,三氧原子的不稳定,易分解特性,决定了其氧化能力和杀菌能力很强,对病毒细菌等微生物杀灭率极高,因此,臭氧是一种高效灭菌剂。   

2.环保性(或称洁净性)  

臭氧的半衰期为20分钟左右,臭氧在氧化消毒灭菌后,多余的氧原子在30~40分钟后,又结合成氧分子,不产生任何毒留残物,不存在灭菌后的二次污染问题;同时,增加了室内空气含氧量,还具有很强的除霉、醒、臭等有机物异味的功能,对中药材及其他原辅料的防霉防虫蛀等有明显的作用,改善了洁净室内空气环境品质,因而被称为洁净消毒剂。   

3.广谱性  

臭氧在空气中的浓度达到2~15ppm时,对细菌病毒等微生物的内部结构有极强的氧化破坏性,因此,他和甲醛、环氧乙烷、过氧乙酸等化学试剂均属于广谱性灭菌剂。   

4.彻底性  

由于臭氧是广谱灭菌剂,在一定浓度下,在相对密闭的环境下,扩散均匀,只需30~60分钟,就可以将洁净室内的细菌杀灭,克服了紫外线灭菌存在诸多死角的缺点,可达到全方位的消毒灭菌目的。   

5.经济性  

把臭氧通入空调系统进行循环消毒,对空气净化设备、过滤系统、介质过滤材料具有防霉变、防堵塞的效果,可以减少空气中悬浮的气溶胶颗粒,提高空气的洁净度,延长净化设备使用寿命,降低运行成本,这是其他方法所做不到的。同时,因为臭氧消毒后不产生二次污染问题,不需要设置排风措施进行二次清洁,降低了空调设施的初投资,不需要设置值班风机,节省了运行费用。

6.操作简单 

消毒时,直接将臭氧通入洁净室或空调系统中,根据洁净室的特点,确定消毒时间,设定好定时器,消毒结束后自动关机,操作使用特别简单。  

7.运行时间短  

使用臭氧消毒时,消毒时间一般在30~60分钟,消毒后,多余的氧原子在30分钟后,又结合成氧分子,前后总计只需60~90分钟即可完成一次消毒,既省时又安全。 通过上述分析和比较,我们不难得出:臭氧是目前常用的各种消毒灭菌剂中,最适合应用于生物洁净室室内环境的消毒灭菌剂。应在工程实践中得到广泛应用。   (洁净室www.iwuchen.com)

 

优点:

强氧化剂,能杀灭许多微生物;

定时,操作简便,对空间环境效果理想;

 

缺点:

不稳定,易挥发;

设备采购、维护有成本;

会受温湿度的影响;

对大多微生物效果理想,但对真菌作用效果不理想,比如,霉菌;

有人时不可使用。

三、紫外灯:

常用形式:在车间顶棚上均布紫外线杀菌灯,利用其产生的紫外线辐射进行物体表面和空气的消毒灭菌。

优点:

操作简单,价格便宜,管理方便,机动灵活,可以根据生产需要随时进行个别房间的消毒灭菌,不添加、不产生任何有毒有害物质;   

缺点:

1.紫外线灯射出的紫外线强度,随着使用时间的增加而减弱,因而消毒灭菌能力不断减弱。

2.紫外线穿透力弱,容易被生产设备阻挡,出现死角,影响杀菌效果。 

3.紫外线杀菌受相对湿度的影响较大,当洁净室内相对湿度>60%时,其灭菌效果明显减弱,相对湿度>80%时,不宜使用。 

 4.紫外线辐射能量低,仅能杀灭直接照射到的微生物,因此,必须使消毒部位充分暴露于紫外线下。 

5.紫外线照射物体表面距离不宜>1.50m

6.  工作中有人时不可使用

四、二氧化氯:

优点

第四代含氯而非氯制剂的过氧化物类消毒剂;

以分子形式存在,氧化杀菌,不生成氯仿等有机卤代物;

无抗药性;

杀灭范围广,对细菌、真菌、病毒、芽孢、艾滋、乙肝等都有很好的抑制和杀灭效果;

不受温湿度、PH值等因素影响;

一种产品可根据不同对象来稀释成不同使用浓度;

可采用喷雾、浸泡、擦拭、熏蒸、喷淋等方法;

可用于食品生产的人员、设备、器具、空间环境、生产用水等;

在GB5749、GB2760、GB26366、GB20783等相关国标中都有涉及其运用范围;

灭菌率按百分比来计算

一定浓度下,抑菌能力是臭氧的1.9倍;

多次实验证明50ppm对手部浸泡消毒20-30s,杀灭率能够达到90%以上。

缺点

有点类似于氯气的刺鼻性气味;

有一个活化的环节。

现为什么不建议食品企业使用甲醛熏蒸法来对车间空气消毒

 1、消毒灭菌作用时间长,影响生产。如甲醛熏蒸:消毒时间12h,静置4 h,排风8h,消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停产2~5天。

 2、为了排除刺激性气味,消毒灭菌后长时间开启通风系统,非生产运行时间过长,能源浪费大。     

3、需要设置排风系统或设施。    

4、易产生二次污染。如甲醛熏蒸会出现多聚甲醛聚合物(白色粉末),附作在洁净室内的维护结构和设备管道表面上,在消毒后几天内,其悬浮离子数会增加,甲醛聚合物也逐渐解聚成甲醛,对生产操作人员危害很大。

5、消毒间隔时间长  由于每次化学试剂熏蒸消毒灭菌时间最少需24小时,不能天天进行,因此目前各生产厂家大多采用每月一次大消毒,而微生物污染源——人、物、料、室外新鲜空气等却天天要进出车间,其带入的微生物不能得到及时杀灭,会出现微生物随时间延长而增加的现象。

6、有强烈的刺激性气味,消毒灭菌后长时间滞留在室 内环境中,去除残留气味时间长,对生产操作人员身体有害,有致癌作用。 

 

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